海泽环保大气处理设备——光氧催化废气净化设备

     光氧催化废气净化设备的工作原理

     催化氧化技术利用光激发氧化将02、H2O2等氧化剂与光辐射相结合,以Tio2作催化剂，莱芜焊烟除尘设备公司。所用光主要为紫外光,可选用微波无极灯管或UV紫外灯管，莱芜焊烟除尘设备公司，莱芜焊烟除尘设备公司,使Tio2催化剂在光的照射下激发产生电子-空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子-空穴作用,产生.HO等氧化性极强的自由基,再通过与污染物之间的羟基加和、取代、电子转移等式污染物全部或接近全部矿化。

     恶臭废气利用排风设备输入到本净化设备后,先经过过滤网去除大分子和颗粒,既对废气进行初级处理;其次净化设备运用特制高能光波及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,利用高能UVC裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

工业除尘设备主要针对于哪些行业？莱芜焊烟除尘设备公司

催化燃烧技术处理废气的作用有哪些？

  催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，在较低的温度下，将废气中的可燃成分氧化分解，使废气得到净化的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是一种典型的气固催化反应，其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，丰富催化剂表面的反应物分子，提高反应速度。有机废气在催化剂的作用下，在较低的着火温度下无焰燃烧，氧化成二氧化碳和水，同时放出大量的热量。

     RCO催化燃烧设备工艺流程，应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净，在通过活性炭(砖型炭)的吸附将有机废气吸附到活性炭体内，在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附)，利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续吸附废气，较终通过吸附+脱附再生+催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。

山西焊烟除尘设备批发旋风除尘器是一种什么样的设备？

海泽活性炭吸附处理设备介绍

1、活性炭吸附器结构

     活性炭吸附设备主要由活性炭吸附器(孔板、活性炭吸附层)、离心风机、电控箱、风道、排气筒等部件组成。

2、关于活性炭

     活性炭是用含碳材料的外观黑色、内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳, 是一种常用的吸附剂和催化剂。工作原理:活性炭利用多孔的物理特性以及分子之间相互吸引的原理,依靠流动空气作为媒介,吸附水中、空气中的有害气体。

3、活性炭的种类

     活性炭从制作原料.上有杏核、椰子核、核桃壳、煤、煤焦油和木炭等,从应用的形式上则主要分为蜂窝炭、粉末活性炭、颗粒活性炭和纤维状活性炭等。

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海泽环保为您介绍下脉冲袋式除尘器的布袋的工作原理

     脉冲布袋除尘器布袋的工作原理是利用纤维编织材料制成的滤袋过滤粉尘,净化粉尘流。如果在过滤袋上聚集一定程度的灰尘，则通过脉冲形式的压缩空气对过滤袋进行清洗和清洗,从而达到清洁滤袋的目的。脉冲袋式除尘器将在吸引风机的作用下,从箱体的底部向下进入风口空气进入箱内的真空室,灰尘颗粒可以被困在过滤袋的外壁上,经过过滤袋后再通过排气口净化空气。

    解析脉冲袋式除尘器的工作原理:随着粉尘颗粒的增加,脉冲布袋除尘器表面的脉冲袋式除尘器阻力增大,将逐渐削弱过滤能力,当脉冲布袋除尘器的阻力达到- -定的时间哟。U需要消除灰处理。

    脉冲布袋除尘器此时的脉冲控制仪表定时发出一-个信号,将电磁脉冲阀按顺序打开,并能迅速将压缩空气袋通过脉冲阀通过喷枪.上的孔,将喷射器喷射出一一个高流量。过滤袋,这样可以使滤袋的膨胀迅速,吹风后,滤袋会急剧收缩。 旋风除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的的效果。

     山东海泽环保科技有限公司，是一家科技创新型民营企业，注册资金1166万元，公司主要业务涵盖大气治理，废水治理、工业除尘设备、早烟除尘设备、窑炉脱硫脱硝湿式电除尘设备、VOC处理设备、RTO、RCO、SRU、污泥处理设备的设计、生产、安装、销售。公司拥有技术精湛的服务团队,具备科技研发和生产制造安装等综合实力；以优越的服务品质、专业安全的技术服务实力，为不同需求的客户提供更高更质量的环保服务。公司成立以来，始终坚持以人为本，诚信立业的原则，荟萃业界精英，结合多年实践经验与环保具体实际情况，为企业提供高效节能的环保方案。工业除尘设备有哪些呢？焊烟除尘设备哪里有

布袋式除尘器的优势在哪？莱芜焊烟除尘设备公司

海泽RTO处理设备

     RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

     其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成见。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。

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