三效蒸发器三种常见的故障情况1、冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人蒸发器，不但造成真空度下降，而且三效蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行；严重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的***。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况在射水式冷凝器中容易产生。因此，发现冷凝水倒灌时，要停车检查原因，应在解决故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，要定期清理。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝。滨湖区双效蒸发器处理工艺

现在工业生产中会出现各种废水，这些废水的成分比较复杂，且废水以及污水的种类繁多，设备的特性千变万化，设备中废水以及污水的处理方法也是多种多样的，对弈浓度较高的盐分的废水，没有变法进行生化处理，只能采用蒸发除盐处理。1）在废水蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作废水蒸发器时采用预膜防垢能在废水蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低废水蒸发器结垢可能，延长废水蒸发器、冷风机结构周期。（2）在废水蒸发器、冷风机内设置预冷器，使废水蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。（3）采用少量连续排水装置，将废水蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决废水蒸发器防垢、结垢问题。滨湖区双效蒸发器处理工艺（5）不凝气与原液进行换热； （6）压缩机电机采用转速变频控制。

多效蒸发器的选择其中有很多规则知道多少？1、腐蚀性溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用规定材料，或内衬耐腐蚀材料里面。如果解决方案是不怕污染，也可用于直接加热多效蒸发器。2、溶液粘度和多效蒸发器蒸发过程中的粘度变化范围是选择的重要因素。3、存在由晶体沉淀的溶液。溶液中的晶体析出时，应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。4、该溶液的热稳定性。对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。5、溶液的量和溶液的量应考虑。当传热面时大于10，多效蒸发器不建议使用刮板搅拌薄膜蒸发器。当传热表面的20以上，可以使用多效蒸发器。6、易于扩展的解决方案，无论哪种溶液蒸发，蒸发后的使用时间一长，总会在换热表面污垢。由于结垢层的导热系数小，要选择蒸发器，易于清洁和溶液的循环速度的解决方案，易于规模高。7、易起泡的溶液，易起泡溶液在蒸发时会产生大量的重叠层，不会轻易破灭的泡沫，充满整个分离室，即用两个蒸汽排放，不但材料的损失，而且还污染冷凝器。

多效蒸发器是用于发酵工业、淀粉/淀粉糖工业、果汁工业、饮料工业、制药工业、环保工业废水综合处理的蒸发浓缩设备，如溜槽滤液、味**、发酵物料等液体、玉米浆、淀粉废水、淀粉糖浆、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆浆、牛奶、高浓度有机化工。多效蒸发器工作过程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通过各效。由于前效压力高于后效压力，料液可以通过压差流动。但由于**终溶液浓度高、温度低，溶液粘度大，传热系数低。逆流过程：溶液与二次蒸汽流向相反。有必要用较高的压力泵送溶液以达到前者的效果。溶液浓度和温度对各效应粘度的影响大致抵消，各效应的传热条件基本相同。错流过程：二次蒸汽依次通过各效应管，但进料液分别进出。该工艺适用于有结晶沉淀的进料液。维修保养蒸发器需细致入微，定期检查部件，可延长其使用寿命。

MVR蒸发系统在高盐废水处理中的应用多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源要额外给其能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就有了利用，回收了潜热，又有了热效率，生蒸汽的经济性相当于蒸发的30。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。蒸发器依据不同原理运作，常见的有自然循环和强制循环两种类型。滨湖区化工废水蒸发器一体化设备

MVR蒸发器的节能原理在于： （1）用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗；滨湖区双效蒸发器处理工艺

一、MVR蒸发器原理MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。二、MVR蒸发器能耗低节能原理1、用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗。2、蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用。3、蒸汽在系统内几乎无损失。4、将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换。5、不凝气与原液进行换热。6、压缩机电机采用转速变频控制。三、MVR蒸发器能耗分析MVR能耗低，蒸发一吨水大约需要15KW/H到55KW/H的电耗，产品停留时间短，低温蒸发，对产品质量影响小。滨湖区双效蒸发器处理工艺

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